ファイバーレーザー開発の新しい方向性

の割合ファイバーレーザー産業用レーザーでは大幅に増加しており、非常に大きな市場シェアを持つ工業用レーザーです。 技術開発の観点から、国内のファイバーレーザー産業は基本的に外国の成熟した経験を続けています。 ポンプ源の改善、ドーピングファイバー、ビーム合成技術などを通じて、スタンドインレーザーのパワーと処理能力は、マーキングと切断分野のニーズを満たすために継続的に改善されています。 市場の需要。 比較的単一の下流市場と比較的集中したレーザー加工能力の需要のため、国内のファイバーレーザー産業は、技術革新と新しいアプリケーションを拡大する動機を欠いて、過去に長い間「電力分割」の広範な運用段階にありました。

ファイバーレーザーの新しい方向性は何ですか?

ファイバーレーザー出力の主な制限要因には、ポンプ出力、誘導ラマン散乱、および熱レンズが含まれます。 より優れたパフォーマンスを備えたファイバーデバイスを選択し、デバイスをより科学的に設計および統合することで、シングルファイバーシングルモードファイバーレーザーの出力をさらに向上させることができます。 出力の継続的な増加に加えて、高平均出力、高ピーク出力パルスファイバーレーザー、超短パルスファイバーレーザー、高輝度、モジュール化、インテリジェンス、省エネと環境保護はすべて、ファイバーレーザーの将来の重要な開発方向になります。 材料加工アプリケーション市場の観点から、高出力ファイバーレーザーは従来の加工方法に取って代わり、厚板切断、溶接の分野での応用傾向、クラッディングとクリーニングは徐々に明らかになっています。 一方、ファイバーレーザー超高速レーザーは、ガラス、脆い材料、生物医学、ディスプレイパネル、PCBなどの用途にとって非常に魅力的な成長点になります。市場用途の観点からは、ファイバーレーザーマイクロナノ加工は依然として超高速レーザーの主要な方法です。 下流のアプリケーション市場の段階的な成熟、製品の安定性とシングルパルスエネルギーの継続的な突破口、およびコアコンポーネントの自律性の継続的な進歩により、超高速レーザーアプリケーション市場はさらに開かれます。

従来のアプリケーションを破り、レーザーの新しい境界を探る

従来のガラス切断技術では、ダイヤモンドまたは合金を使用してガラスにマイクログルーブを描画し、マイクログルーブの両側に外力を加えてガラスを厚さ方向に伸ばします。従来のガラスの処理要件を満たすことができる切断を達成するために縦方向の亀裂を形成する。 近年、タッチガラスやサファイアなどの材料がスマートフォンの分野でますます普及しているため、非接触超高速レーザー加工が最も重要な加工方法となっています。 超高速パルス时间と超高ピークパワーの特性で、超高速レーザーは、光パルスのエネルギーを非常に速い速度で非常に小さな作用領域に注入することを可能にします。そして瞬間的な高エネルギー密度の堆積は電子の吸収と動きを変えます。 脆い材料の精密加工を実現するために、レーザー線吸収によって引き起こされるエネルギー伝達と拡散の影響を避けるために。

ファイバーレーザー技術では、セル、ポール、ソフト接続、液体注入穴、防爆バルブ、モジュールなど、多くの分野で使用できます。パワーバッテリーの制造プロセスにおけるタブ溶接。 その中で、MOPAパルスファイバーレーザーは、優れたビーム品質特性、高輝度、高ピーク値、高エネルギー密度出力、高い処理効率と滑らかな切断を持ち、反射防止特性を備えています。これは、セル電極チップ切断のための理想的な光源です。