さまざまなタイプのファイバーレーザーの典型的な用途

レーザーは、材料の分類に応じて、ファイバーレーザー、半導体レーザー、ソリッドステートレーザー、CO2レーザーに分けることができます。 レーザーの产业用途では、ファイバーレーザーはユニークです。 现在、ますます多くのタイプのファイバーレーザーがあります。 レーザー出力のさまざまな時間ドメイン特性に応じて、ファイバーレーザーパルスファイバーレーザーと連続ファイバーレーザーに分けることができます。 異なるタイプのファイバーレーザーは、産業分野において異なる典型的な用途を有する。

Q-switchedパルスレーザー

パルスレーザーは、パルス幅が単一のレーザーは0.25秒未満で、特定の間隔で1回のみ機能します。 パルスファイバーレーザーの主な特徴は、ピークパワーが高いが、平均パワーが一般的に低いことです。 主にレーザーマーキング、彫刻、レンジなどの分野で使用されています。 第1に、陽極酸化アルミニウムは非触覚的であり、黒色でマークされている。 黒のマーキングは、光源の差別化された競争の典型的な代表です。 ロゴ、文字、および小さな文字は、携帯電話の処理に幅広い用途がある陽極酸化アルミニウムに黒でマークすることができます。 第二に、レーザーインク/PVD除去。 携帯電話の構造がますます洗練されるにつれて、多くの部品はインクとPVD処理の後にいくつかの部品に残留物を持っています、これは外観に影響を与え、部品の製造プロセスの対応する要件を満たすことができません。 これには、フラッシュインク除去、タッチスクリーンインク除去、カメラインク除去などの余分なインクまたはPVDフィルム層を除去するためにレーザーを使用する必要があります。 第三に、レーザークリーニング。 レーザークリーニングは、この段階で一般的なアプリケーションです。 レーザーは一種の光源です。 技術的手段として、それは様々な分野の洗浄業界に適用されています。 より一般的なものは、錆除去、油除去、塗料除去、スラグ除去、およびフィルム除去です。

MOPAファイバーレーザー

差別化された競争を反映するもう1つの典型的なアプリケーションは、MOPAファイバーレーザーです。 その波形とパラメータ設定には多くのオプションがあり、洗練された特別なマーキング市場でのアプリケーションの利点があります。 まず、レーザーマイクロ溶接技術。 MOPA構造のマイクロ溶接技術には、次の利点があります。厚さ0.5mm未満のさまざまな金属シートの溶接に適しています。マイクロ溶接技術は主にスパイラル溶接法を採用してマイクロはんだ接合部を形成し、下にある基板とうまく統合することができます。 異なる材料の溶接に適しており、溶接による熱の影響が少なく、材料の変形が少ないため、これらは大きな利点です。 第二に、レーザーdeburring。 MOPA構造のファイバーレーザーには、パラメータ設定のためのより多くのオプションがあり、携帯電話のバリリングのアプリケーションに利点があります。 一般的な部品がデバーされた後、全体的な美学は大幅に改善されます。 第三に、レーザーマイクロホール加工。 MOPA構造のパルスファイバーレーザーは、非常に薄い特殊な金属マイクロホールの処理に使用されます。 これはそのアプリケーションの利点です。 加工材料は変形しておらず、開口部と穴の端はよく加工されており、加工期間は一般に通常の顧客のニーズを満たすことができます。

QCWファイバーレーザー

QCWファイバーレーザーの出現は、レーザーのアプリケーション市場を大きく変え、ランプポンプ式レーザーの市場をほぼ置き換えました。 QCWファイバーレーザーは、次の分野で典型的な用途があります。

まず、レーザースポット溶接。 QCWファイバーレーザーは、0.7mmまたは1 mmの金属スポット溶接に適しています。コネクタ、ワイヤ、光モジュールなどのパッケージング、さらにはバッチアプリケーションを形成するための自動溶接装置など、幅広いアプリケーションがあります。 第二に、レーザー特殊鋼切断。 QCWファイバーレーザーのもう一つの有利な用途は、精密薄板切断と特殊材料切断の分野です。 第三に、レーザーサファイア切断。 QCWファイバーレーザーは、要求の少ないサファイア切断領域で利点があります。

連続波 (CW) ファイバーレーザー

連続ファイバーレーザーの産業用途は、主に高出力、高速処理に反映されています。

まず、レーザー切断。 タイプコスト削減の空気切断、技術で具体化された小さな穴切断技術などのアプリケーション。第三に、レーザー3次元5軸切断。 現在、この市場は自動車の熱成形業界で広く使用されています。 その中で、無限に回転可能な3次元カッティングヘッドはその重要なコンポーネントであり、無限回転、磁気衝突防止、内蔵水冷システム、自動フォーカス、そして高速フローティングシャフト。 さらに、連続ファイバーレーザーは、ボディインホワイトレーザー溶接ライン、レーザーハンドヘルド溶接、レーザーメタル3D印刷、およびレーザー超高速クラッディングにも広く使用されています。これは、電気めっき技術アプリケーションに取って代わることができる最も競争力のあるプロセスとして知られています。