グリーンレーザーとファイバーレーザー

ガラスは日々の工業生産において重要な要素です。 エレクトロニクス業界のさまざまなタイプの産業用基板、ディスプレイパネル、市民ガラス、およびディスプレイカバープレートは、ガラス掘削技術を使用する必要があります。 従来のガラス掘削プロセスでは、脆性が高く、硬度が高く、放熱性が低く、熱膨張係数が大きく、クランプと位置決めが困難であることが多く、加工が大幅に制限されています。

グリーンレーザーがガラス掘削の課題を解決

従来のガラス掘削プロセスの多くの問題を解決するために、ナノ秒グリーンレーザー最近生まれました。 このレーザーは、ガルバノメーター掘削の加工方法を採用し、基材に対する単一パルスのポイントごとの作用を使用することが理解されています。そして、レーザーフォーカスは、ガラス材料の除去を実現するために、所定の設計経路に従ってガラス上を迅速に移動する。 この技術、下から上への処理に基づいて、レーザーは材料を通過し、材料の下面に焦点を合わせ、下から始めて材料を層ごとに取り除きます。 処理の過程で、材料はテーパーに見えず、上部と下部の開口部は同じになり、高精度で効率的な「デジタル」ガラス掘削が可能になります。 このナノ秒グリーンレーザーの特性は、高速、高精度、良好な安定性、非接触処理、および高収率のようにまとめられています。 加工開口部の最小直径は0.1mmで、正方形の穴、丸い穴、階段状の穴などの任意の形状を加工できます。

ファイバーレーザーとソリッドステートレーザーの違い

光ファイバーとソリッドステートの2つの技術ルートに関しては、実際には2つの違いはありませんが、それぞれに独自の特性があります。 ソリッドステートレーザーは、高いピークパワーと高いシングルパルスエネルギーを持ち、強力な爆発力を持つスプリンターに属しますが、ファイバーレーザー長距離ランナーに属する高い平均パワー、高い繰り返し周波数、およびよい長期安定性を持っています。 例えば、脆い材料を切断するという点では、固体レーザーは高い単一パルスエネルギーを持ち、厚いガラスを切断することができ、そしてより良い最終面効果を有する。 一方、ファイバーレーザーは、高い単一パルスエネルギーに耐えることができないため、より厚い材料を迅速に処理することができません。 しかし、薄い材料の加工では、ファイバーレーザーは効率、価格、安定性の利点のために徐々に市場に受け入れられています。

誰もが知っているように、固体レーザーの出力を増やすことは困難ですが、ファイバーレーザーの出力を増やすことは比較的簡単です。 産業加工を加速する必要がある場合、ファイバーレーザーは平均電力の増加を通じて顧客のニーズを迅速に満たすことができます。しかし、固体レーザーはしばしばより長いR & Dサイクルとより高いR & Dコストを必要とします。 長期的には、光ファイバー技術のルートは間違いなく高出力短波長レーザー市場の主流の選択肢となり、コア要因の1つは価格です。